纸箱相信大家肯定都不陌生了，但是就是这种在我生活中随处可见的东西，其实在生产的过程中也是要经过非常复杂的工序才能成型。而且在生产的过程中，还有很多因素会影响它的质量，造成生产出来的产品质量不合格。小编在文章中就为大家详细介绍了一下影响它质量的因素，并且小编还为大家讲解了这些纸箱印刷时的质量问题应该怎么样去解决!         

　　影响纸箱定做印刷质量的因素：
　　1、有的低档低利润的产品，只需要采用低档的原纸，这样才能降低生产成本，使生产有一定的利润空间，这就容易给生产增加了一定程度的困难。在纸箱定做的过程中，就可能出现各种各样的问题。

　　2、如果一些低档白纸板表面涂层质量差，在印刷蓝色、绿色平网或现场全版时，很容易出现透底斑点，即涂层浅的局部纸面会明显感知底浆的纤维组织，影响纸箱定制印刷油墨的均匀性。

　　3、对此，可以使用多余的色组，在印刷机的第一组中安排一次冲淡剂，然后在冲淡剂表面印刷，这样冲淡剂可以覆盖白纸板表面的局部露底，增加印刷油墨层的光泽度，油墨的涂布量也相应减少。因此，该工艺仍然可行。

    怎么解决纸箱印刷时的质量问题?
　　1、适当调整油墨的粘度，用冲粘剂等调整油墨的粘性。

　　2、调整好恰当的印刷压力，以尽量轻的印刷压力进行印刷，减少压力对纸面强度的破坏。

　　3、适当降低机器的速度进行印刷，减少印刷油墨剥离力对纸面的作用力。

　　4、合理安排印刷色序，印刷时应尽量采用：先印小版面后印大版面;先印低粘度的油墨后印粘度大的油墨。

　　5、对印张进行空压印，可利用多余的色组，先将印张空压印或“过水”一遍。