随着国内经济的发展,我国已成为全球瓦楞纸板生产第二大国,瓦楞纸箱成为现代包装中使用最广泛的包装材料之一.瓦楞纸板生产线就是由卷筒原纸经过压制瓦楞、上胶、粘合定型、分纸压线、横切成规格纸板,最后经堆码输出等工序组成的流水作业线,简称瓦线.

    高速瓦楞纸板线一般采用蒸汽加热,而在实际的生产过程中,很多生产线加热温度达不到设计要求,造成运行速度降低,产品质量不稳定,蒸汽耗量增大等现象.上林新型包装材料有限公司是一家民营的瓦楞纸板生产企业,该公司同样也被该问题所困扰,该生产线设计的速度为100-120米/分钟,而实际只能达到80米/分钟.在今年初该公司工程师致电苏州瑞克,希望我们能帮助他们解决这个难题.

    分气缸疏水不畅.由于环保的要求,很多锅炉采用的是燃气锅炉,而燃气锅炉由于体积的关系,水容积不大,在负荷变化的时候容易带水,而蒸汽湿度的增大会在换热表面形成水膜,造成翻了效率降低.预热器和预热辊的疏水阀采用孔板式的疏水阀,该疏水阀适应负荷的能力差,在负荷变化的情况下,要么不能有效的疏水,要么容易造成蒸汽的泄漏.

    在用户的分汽缸处加装浮球式的疏水阀,减少蒸汽带水的可能.需要注意的是分气缸疏水阀的容量应该是最大蒸汽负荷的1.5倍.生产线的进汽口安装汽水分离器,汽水分离器能够极大的提高蒸汽的干度,一般来说,通过汽水分离器的蒸汽的干度可以提高到98%以上.提高换热器的换热效率.同时可以在汽水分离器上安装排空气阀,排除蒸汽中的影响换热的不灵凝性气体.